1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保（bǎo）鍋爐（lú）長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為（wéi）鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰（yàn）在大（dà）燃（rán）燒（shāo）室內微（wēi）正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無（wú）損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國（guó）家要（yào）求。
5、鍋爐（lú）水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不（bú）易掛汙，性（xìng）能（néng）可靠，使（shǐ）用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃（rán）燒設備（bèi）的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率（lǜ）大大提高，從（cóng）而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
